詳細(xì)信息:
一、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品概述:
ISWH臥式不銹鋼化工離心泵,是在ISW基礎(chǔ)上派聲生出適用耐腐蝕性化工泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀,具有行業(yè)領(lǐng)先水平。
離心泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),在啟動(dòng)泵前,泵體及吸入管路內(nèi)充滿(mǎn)液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪帶動(dòng)葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動(dòng)能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大,液體流速逐漸降低,一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時(shí),葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱(chēng)為離心泵。
離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長(zhǎng)、購(gòu)置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。因而,本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹。
一. 離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,要緊緊扣住將動(dòng)能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個(gè)主題來(lái)展開(kāi)
(一)離心泵的基本結(jié)構(gòu)
離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)(通常為4~12個(gè))后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門(mén)的排出管路相連接。
(二)離心泵的工作原理
當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
【動(dòng)畫(huà)】離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
需要強(qiáng)調(diào)指出的是,若在離心泵啟動(dòng)前沒(méi)向泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無(wú)自吸能力,此現(xiàn)象稱(chēng)為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出?諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會(huì)造成氣縛。
(三)離心泵的葉輪和其它部件
1.離心泵的葉輪
葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。
(1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類(lèi)泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離開(kāi)葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動(dòng)葉輪向吸入口側(cè)移動(dòng),引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng),破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱(chēng)為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。
2.離心泵的導(dǎo)輪
為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
3.軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過(guò)泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封較高的場(chǎng)合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入離心泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排
出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。
1.葉輪
葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。葉輪有開(kāi)式、半閉式和閉式三種。開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板,制造簡(jiǎn)單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。
一般的離心泵葉輪多為此類(lèi)。
2.泵殼
作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱(chēng)蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。
離心的概念
離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),水滴會(huì)跟隨雨傘轉(zhuǎn)動(dòng),這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)加快,這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動(dòng),那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動(dòng).就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動(dòng),如果速度太快,繩子將會(huì)斷開(kāi),石塊將會(huì)飛出.這個(gè)就是所謂的離心。離心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng),將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
5、 密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、 填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
二、 ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品用途:
ISWH臥式不銹鋼管道離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20℃~+105℃。
三、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠(chǎng)家采用耐磨式機(jī)械密封。
四、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵產(chǎn)品產(chǎn)品特點(diǎn):
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無(wú)振動(dòng)。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì);配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。
占地更。撼隹诳上蜃、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
五、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵型號(hào)意義:
六、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵的性能參數(shù):
高轉(zhuǎn)速:
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
汽蝕余量 |
15-80 |
1.5 |
8 |
0.18 |
2900 |
34 |
2.3 |
20-110 |
2.5 |
15 |
0.37 |
2900 |
34 |
2.3 |
20-160 |
2.5 |
32 |
1.1 |
2900 |
25 |
2.3 |
25-110 |
4 |
15 |
0.55 |
2900 |
42 |
2.3 |
25-125 |
4 |
20 |
0.75 |
2900 |
36 |
2.3 |
25-125A |
3.6 |
16 |
0.55 |
2900 |
35 |
2.3 |
25-160 |
4 |
32 |
1.5 |
2900 |
32 |
2.3 |
25-160A |
3.7 |
28 |
1.1 |
2900 |
31 |
2.3 |
32-100 |
4.5 |
12.5 |
0.55 |
2900 |
56 |
2.3 |
32-100(I) |
6.3 |
12.5 |
1.1 |
2900 |
54 |
2.0 |
32-125 |
4.5 |
20 |
0.75 |
2900 |
45 |
2.3 |
32-125(I) |
6.3 |
20 |
1.1 |
2900 |
43 |
2.3 |
32-125A |
4.0 |
16 |
0.55 |
2900 |
43 |
2.3 |
32-160 |
4.5 |
32 |
1.1 |
2900 |
44 |
2.3 |
32-160A |
4.5 |
25 |
1.1 |
2900 |
42 |
2.3 |
32-160(I) |
6.3 |
32 |
2.2 |
2900 |
42 |
2.3 |
32-200 |
4.5 |
50 |
3 |
2900 |
45 |
2.3 |
32-200A |
4 |
40 |
2.2 |
2900 |
40 |
2.3 |
32-200(I) |
6.3 |
50 |
4 |
2900 |
33 |
2.0 |
40-100 |
6.3 |
12.5 |
0.55 |
2900 |
54 |
2.3 |
40-100A |
5.6 |
10 |
0.37 |
2900 |
52 |
2.3 |
40-125 |
6.3 |
20 |
1.1 |
2900 |
46 |
2.3 |
40-125A |
5.6 |
16 |
0.75 |
2900 |
45 |
2.3 |
40-160 |
6.3 |
32 |
2.2 |
2900 |
40 |
2.3 |
40-160A |
5.9 |
28 |
1.5 |
2900 |
39 |
2.3 |
40-160B |
5.2 |
24 |
1.1 |
2900 |
38 |
2.3 |
40-200 |
6.3 |
50 |
4 |
2900 |
33 |
2.3 |
40-200A |
5.9 |
44 |
3 |
2900 |
31 |
2.3 |
40-200B |
5.5 |
38 |
2.2 |
2900 |
29 |
2.3 |
40-250 |
6.3 |
80 |
7.5 |
2900 |
28 |
2.3 |
40-250A |
5.9 |
70 |
5.5 |
2900 |
28 |
2.3 |
40-250B |
5.5 |
60 |
4 |
2900 |
27 |
2.3 |
40-100(I) |
12.5 |
12.5 |
1.1 |
2900 |
62 |
2.3 |
40-125(I) |
12.5 |
20 |
1.5 |
2900 |
60 |
2.3 |
40-125(I)A |
11.2 |
17.2 |
1.1 |
2900 |
58 |
2.3 |
40-160(I) |
12.5 |
32 |
3 |
2900 |
52 |
2.3 |
40-160(I)A |
11.7 |
28 |
2.2 |
2900 |
51 |
2.3 |
40-160(I)B |
10.5 |
22.5 |
1.5 |
2900 |
50 |
2.3 |
40-200(I) |
12.5 |
50 |
5.5 |
2900 |
46 |
2.3 |
40-200(I)A |
11.7 |
40 |
4 |
2900 |
45 |
2.3 |
40-200(I)B |
10.5 |
35 |
3 |
2900 |
44 |
2.3 |
40-250(I) |
12.5 |
80 |
11 |
2900 |
38 |
2.3 |
40-250(I)A |
11.7 |
70 |
7.5 |
2900 |
38 |
2.3 |
40-250(I)B |
10.8 |
60 |
7.5 |
2900 |
37 |
2.3 |
50-100 |
12.5 |
12.5 |
1.1 |
2900 |
62 |
2.3 |
50-125 |
12.5 |
20 |
1.5 |
2900 |
58 |
2.3 |
50-125A |
11.2 |
17.2 |
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70 |
5.0 |
150-315B |
172 |
93 |
75 |
2900 |
69 |
5.0 |
低轉(zhuǎn)速:
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
40-125(I) |
6.3 |
5 |
0.55 |
1450 |
40-160(I) |
6.3 |
8 |
0.55 |
1450 |
40-160(I)A |
5.5 |
6 |
0.55 |
1450 |
40-200(I) |
6.3 |
12.5 |
0.75 |
1450 |
40-200(I)A |
5.8 |
11 |
0.55 |
1450 |
40-250(I) |
6.3 |
20 |
1.5 |
1450 |
40-250(I)A |
5.8 |
17 |
1.1 |
1450 |
50-125 |
6.3 |
5 |
0.55 |
1450 |
50-160 |
6.3 |
8 |
0.55 |
1450 |
50-160A |
5.5 |
6 |
0.55 |
1450 |
50-200 |
6.3 |
12.5 |
0.75 |
1450 |
50-200A |
5.8 |
11 |
0.55 |
1450 |
50-250 |
6.3 |
20 |
1.5 |
1450 |
50-250A |
5.8 |
17 |
1.1 |
1450 |
50-125(I) |
12.5 |
5 |
0.55 |
1450 |
50-160(I) |
12.5 |
8 |
0.75 |
1450 |
50-160(I)A |
11 |
6 |
0.55 |
1450 |
50-200(I) |
12.5 |
12.5 |
1.1 |
1450 |
50-200(I)A |
11.2 |
10 |
0.75 |
1450 |
50-250(I) |
12.5 |
20 |
2.2 |
1450 |
50-250(I)A |
11.7 |
17.5 |
1.5 |
1450 |
50-250(I)B |
10 |
13 |
1.1 |
1450 |
50-315(I) |
12.5 |
32 |
4 |
1450 |
50-315(I)A |
11.7 |
28 |
3 |
1450 |
50-315(I)B |
10 |
21 |
3 |
1450 |
65-125 |
12.5 |
5 |
0.55 |
1450 |
65-160 |
12.5 |
8 |
0.75 |
1450 |
65-160A |
11 |
6 |
0.55 |
1450 |
65-200 |
12.5 |
12.5 |
1.1 |
1450 |
65-200A |
11.2 |
10 |
0.75 |
1450 |
65-250 |
12.5 |
20 |
2.2 |
1450 |
65-250A |
11.7 |
17.5 |
1.5 |
1450 |
65-250B |
10 |
13 |
1.1 |
1450 |
65-315 |
12.5 |
32 |
4 |
1450 |
65-315A |
11.7 |
28 |
3 |
1450 |
65-315B |
10 |
21 |
3 |
1450 |
65-125(I) |
25 |
5 |
0.75 |
1450 |
65-160(I) |
25 |
8 |
1.5 |
1450 |
65-160(I)A |
22 |
6 |
1.1 |
1450 |
65-200(I) |
25 |
12.5 |
2.2 |
1450 |
65-200(I)A |
23.3 |
11 |
1.5 |
1450 |
65-250(I) |
25 |
20 |
3 |
1450 |
65-250(I)A |
22.2 |
15.8 |
2.2 |
1450 |
65-250(I)B |
20 |
12.8 |
1.54 |
1450 |
65-315(I) |
25 |
32 |
5.5 |
1450 |
65-315(I)A |
22.5 |
26 |
4 |
1450 |
65-315(I)B |
20 |
21 |
3 |
1450 |
80-125 |
25 |
5 |
0.75 |
1450 |
80-160 |
25 |
8 |
1.5 |
1450 |
80-160A |
22 |
6 |
1.1 |
1450 |
80-200 |
25 |
12.5 |
2.2 |
1450 |
80-200A |
23.3 |
11 |
1.5 |
1450 |
80-250 |
25 |
20 |
3 |
1450 |
80-250A |
22.2 |
15.8 |
2.2 |
1450 |
80-250B |
20 |
12.8 |
1.5 |
1450 |
80-315 |
25 |
32 |
5.5 |
1450 |
80-315A |
22.5 |
26 |
4 |
1450 |
80-315B |
20 |
21 |
3 |
1450 |
80-125(I) |
50 |
5 |
1.5 |
1450 |
80-160(I) |
50 |
8 |
2.2 |
1450 |
80-160(I)A |
44.7 |
6 |
1.5 |
1450 |
80-160(I)B |
43.2 |
5.8 |
1.5 |
1450 |
80-200(I) |
50 |
12.5 |
4 |
1450 |
80-200(I)A |
44.7 |
10 |
3 |
1450 |
80-250(I) |
50 |
20 |
5.5 |
1450 |
80-250(I)A |
46 |
17 |
4 |
1450 |
80-250(I)B |
40.5 |
13 |
3 |
1450 |
80-315(I) |
50 |
32 |
11 |
1450 |
80-315(I)A |
46 |
27.9 |
7.5 |
1450 |
80-315(I)B |
40.5 |
21 |
5.5 |
1450 |
100-125 |
50 |
5 |
1.5 |
1450 |
100-160 |
50 |
8 |
2.2 |
1450 |
100-160A |
46 |
6 |
1.5 |
1450 |
100-200 |
50 |
12.5 |
4 |
1450 |
100-200A |
44.7 |
10 |
3 |
1450 |
100-250 |
50 |
20 |
5.5 |
1450 |
100-250A |
46 |
17 |
4 |
1450 |
100-250B |
40.5 |
13 |
3 |
1450 |
100-315 |
50 |
32 |
11 |
1450 |
100-315A |
46 |
27.9 |
7.5 |
1450 |
100-315B |
40.5 |
21 |
5.5 |
1450 |
100-125(I) |
80 |
5 |
2.2 |
1450 |
100-160(I) |
80 |
8 |
3 |
1450 |
100-160(I)A |
72 |
6.5 |
2.2 |
1450 |
100-200(I) |
80 |
12.5 |
5.5 |
1450 |
100-200(I)A |
72 |
10 |
4 |
1450 |
100-250(I) |
80 |
20 |
11 |
1450 |
100-250(I)A |
75 |
17.5 |
7.5 |
1450 |
100-250(I)B |
69 |
15 |
5.5 |
1450 |
100-315(I) |
80 |
32 |
15 |
1450 |
100-315(I)A |
75 |
27.5 |
11 |
1450 |
100-315(I)B |
70 |
24 |
11 |
1450 |
100-400(I) |
80 |
50 |
22 |
1450 |
100-400(I)A |
75 |
44 |
18.5 |
1450 |
100-400(I)B |
70 |
38 |
15 |
1450 |
125-125 |
100 |
5 |
2.2 |
1450 |
125-160 |
100 |
8 |
4 |
1450 |
125-160A |
87 |
6 |
4 |
1450 |
125-200 |
100 |
12.5 |
7.5 |
1450 |
125-200A |
89 |
10 |
5.5 |
1450 |
125-250 |
100 |
220 |
11 |
1450 |
125-250A |
93.5 |
17.5 |
7.5 |
1450 |
125-250B |
87 |
15 |
7.5 |
1450 |
125-315 |
100 |
32 |
15 |
1450 |
125-315A |
91 |
27 |
11 |
1450 |
125-315B |
87 |
24 |
11 |
1450 |
125-400 |
100 |
50 |
30 |
1450 |
125-400A |
94 |
44 |
22 |
1450 |
125-400B |
87 |
37.5 |
18.5 |
1450 |
125-200(I) |
160 |
12.5 |
11 |
1450 |
125-200(I)A |
143 |
10 |
7.5 |
1450 |
125-250(I) |
160 |
20 |
15 |
1450 |
125-250(I)A |
147 |
17 |
11 |
1450 |
125-250(I)B |
134 |
14 |
7.5 |
1450 |
125-315(I) |
160 |
32 |
22 |
1450 |
125-315(I)A |
150 |
28 |
18.5 |
1450 |
125-315(I)B |
138 |
24 |
15 |
1450 |
125-400(I) |
160 |
50 |
37 |
1450 |
125-400(I)A |
150 |
44 |
30 |
1450 |
125-400(I)B |
138 |
38 |
30 |
1450 |
150-200 |
160 |
12.5 |
11 |
1450 |
150-200A |
143 |
10 |
7.5 |
1450 |
150-250 |
160 |
20 |
15 |
1450 |
150-250A |
147 |
17 |
11 |
1450 |
150-250B |
134 |
14 |
7.5 |
1450 |
150-315 |
160 |
32 |
22 |
1450 |
150-315A |
150 |
28 |
18.5 |
1450 |
150-315B |
138 |
24 |
15 |
1450 |
150-400 |
160 |
50 |
37 |
1450 |
150-400A |
150 |
44 |
30 |
1450 |
150-400B |
138 |
38 |
30 |
1450 |
150-200(I) |
200 |
12.5 |
15 |
1450 |
150-200(I)A |
179 |
10 |
11 |
1450 |
150-250(I) |
200 |
20 |
18.5 |
1450 |
150-250(I)A |
187 |
17.5 |
15 |
1450 |
150-250(I)B |
173 |
14 |
11 |
1450 |
150-315(I) |
200 |
32 |
30 |
1450 |
150-315(I)A |
187 |
28 |
22 |
1450 |
150-315(I)B |
173 |
24 |
18.5 |
1450 |
150-400(I) |
200 |
50 |
45 |
1450 |
150-400(I)A |
187 |
44 |
37 |
1450 |
150-400(I)B |
173 |
37.5 |
30 |
1450 |
200-200 |
200 |
12.5 |
15 |
1450 |
200-200A |
179 |
10 |
11 |
1450 |
200-250 |
200 |
20 |
18.5 |
1450 |
200-250A |
187 |
17.5 |
15 |
1450 |
200-250B |
173 |
14 |
11 |
1450 |
200-315 |
200 |
32 |
30 |
1450 |
200-315A |
187 |
28 |
22 |
1450 |
200-315B |
173 |
24 |
18.5 |
1450 |
200-400 |
200 |
50 |
45 |
1450 |
200-400A |
187 |
44 |
37 |
1450 |
200-400B |
173 |
37.5 |
30 |
1450 |
200-200(I) |
400 |
12.5 |
22 |
1450 |
200-200(I)A |
358 |
10 |
18.5 |
1450 |
200-250(I) |
400 |
20 |
30 |
1450 |
200-250(I)A |
358 |
16 |
22 |
1450 |
200-250(I)B |
322 |
13 |
18.5 |
1450 |
200-315(I) |
400 |
32 |
55 |
1450 |
200-315(I)A |
374 |
28 |
45 |
1450 |
200-315(I)B |
346 |
24 |
37 |
1450 |
200-400(I) |
400 |
50 |
90 |
1450 |
200-400(I)A |
374 |
44 |
75 |
1450 |
200-400(I)B |
347 |
38 |
55 |
1450 |
200-400(I)C |
320 |
32 |
45 |
1450 |
250-250 |
550 |
20 |
45 |
1450 |
250-250A |
490 |
16 |
37 |
1450 |
250-315 |
550 |
32 |
75 |
1450 |
250-315A |
515 |
28 |
55 |
1450 |
250-315B |
476 |
24 |
45 |
1450 |
250-400 |
550 |
50 |
110 |
1450 |
250-400A |
515 |
44 |
90 |
1450 |
250-400B |
476 |
37.5 |
75 |
1450 |
300-400 |
720 |
50 |
132 |
1450 |
300-400A |
662 |
44 |
110 |
1450 |
300-400B |
609 |
38 |
90 |
1450 |
300-400C |
561 |
33 |
75 |
1450 |
300-460 |
720 |
65 |
200 |
1450 |
300-460A |
662 |
55 |
160 |
1450 |
300-460B |
609 |
45 |
110 |
1450 |
300-460C |
561 |
38 |
90 |
1450 |
300-510 |
720 |
80 |
250 |
1450 |
300-510A |
662 |
70.5 |
200 |
1450 |
300-510B |
609 |
62 |
160 |
1450 |
300-510C |
561 |
54.5 |
132 |
1450 |
300-235 |
720 |
18 |
55 |
970 |
300-235A |
657 |
15 |
45 |
970 |
300-300 |
720 |
28 |
75 |
970 |
300-300A |
666 |
24 |
75 |
970 |
300-300B |
623 |
21 |
55 |
970 |
300-380 |
720 |
44 |
132 |
970 |
300-380A |
666 |
38 |
110 |
970 |
300-380B |
623 |
33 |
90 |
970 |
350-250 |
800 |
20 |
75 |
970 |
350-250A |
715 |
16 |
55 |
970 |
350-315 |
800 |
32 |
90 |
970 |
350-315A |
748 |
28 |
75 |
970 |
350-315B |
692 |
24 |
75 |
970 |
350-400 |
800 |
50 |
160 |
970 |
350-400A |
750 |
44 |
132 |
970 |
350-400B |
697 |
38 |
110 |
970 |
400-400 |
1080 |
12.5 |
55 |
970 |
400-400A |
966 |
10 |
45 |
970 |
400-500 |
1080 |
20 |
90 |
970 |
400-500A |
966 |
17 |
75 |
970 |
400-500B |
935 |
15 |
55 |
970 |
400-625 |
1080 |
32 |
132 |
970 |
400-625A |
996 |
27 |
110 |
970 |
400-625B |
935 |
24 |
90 |
970 |
500-400 |
1200 |
12.5 |
75 |
970 |
500-400A |
1073 |
10 |
55 |
970 |
500-500 |
1200 |
20 |
110 |
970 |
500-500A |
1106 |
17 |
90 |
970 |
500-500B |
1040 |
15 |
75 |
970 |
500-625 |
1200 |
32 |
160 |
970 |
500-625A |
1106 |
27 |
132 |
970 |
500-625B |
1040 |
24 |
110 |
970 |
七、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵常見(jiàn)故障及排除方法:
故障現(xiàn)象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵不出水 |
a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,流道 |
a、檢查,去除堵塞物。 |
2、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 |
a、先按1.排除。 |
3、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵功率過(guò)大 |
a、超過(guò)額定流量使用。 |
a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén)。 |
4、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵雜音振動(dòng) |
a、管路支撐不穩(wěn)。 |
a、穩(wěn)固管路。 |
5、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵電機(jī)發(fā)熱 |
a、流量過(guò)大,超載運(yùn)行。 |
a、關(guān)小出口閥。 |
6、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵漏水 |
a、機(jī)械密封磨損。 |
a、更換。 |
八、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵維護(hù)保養(yǎng):
(一) ISWH臥式不銹鋼管道離心泵運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng):
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。.
3、禁止ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外。
6、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
(二) ISWH臥式不銹鋼管道離心泵機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
九、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵使用:
(一ISWH臥式不銹鋼管道離心泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣,打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),直至整個(gè)管路充滿(mǎn)液體,并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、ISWD型臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速離心泵關(guān)閉出口閥,以減少起動(dòng)電流。.
5、接通電源,點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向,從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、ISWD型臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。
8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升<70℃,超過(guò)此值應(yīng)檢查原因。
(二)ISWH臥式不銹鋼管道離心泵停車(chē):
1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、ISWD型臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速離心泵長(zhǎng)期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。
十、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵安裝說(shuō)明:
1、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損傷,ISWH臥式不銹鋼管道離心泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免ISWH臥式不銹鋼管道離心泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
3、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),安裝時(shí)無(wú)需找正,十分方便。
4、當(dāng)輸送熱水液體時(shí),為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移動(dòng)。
5、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵體兩端法蘭規(guī)格均按1.6MPa標(biāo)準(zhǔn)確定,所以配備管路時(shí)應(yīng)規(guī)格相同。
6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入ISWD型臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速離心泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在ISWH臥式不銹鋼管道離心泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8、ISWH臥式不銹鋼管道離心泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、為了維修方便和使用安全,在ISWH臥式不銹鋼管道離心泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在ISWH臥式不銹鋼管道離心泵出口附近安裝一只壓力表,以保證ISWH臥式不銹鋼管道離心泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保ISWH臥式不銹鋼管道離心泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
10、安裝完畢后ISWH臥式不銹鋼管道離心泵盤(pán)動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)摩擦和卡死現(xiàn)象。
豐泉水泵訂貨說(shuō)明以及后期維護(hù)說(shuō)明
小貼士1:訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇最合適的產(chǎn)品。
小貼士2:泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)需更換易
損件(機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等),機(jī)組大修期一般為一年。
小貼士3:泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。
小貼士4:此泵因采用柔性軸,穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級(jí)泵,推薦做生活穩(wěn)壓之用或用于非長(zhǎng)期使用或不間斷使用的供水場(chǎng)合。
小貼士5:90KW以上大功率水泵,因穩(wěn)定性關(guān)系,不推薦使用立式單級(jí)泵。
小貼士6:長(zhǎng)期不間斷使用此泵,推薦配備備用水泵,并用控制柜定時(shí)切換,以延長(zhǎng)水泵使用壽命
小貼士7:油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī),若有不同材質(zhì)要求,請(qǐng)另行注明
小貼士8:此泵嚴(yán)禁長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行,否則易使電機(jī)過(guò)載而燒毀。