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一、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵--用途及使用范圍

SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。

SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。

由于在工作過程中，該類泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。

二、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的工作原理：

　　SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi)，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體被及入空間；在后半轉(zhuǎn)過程中，SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口時(shí)，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。

　　 SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。

　　 當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣一端接有氣水分離器（可自己制作一水箱代替），廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從氣水分離器供水處供給一定的冷水（自來水），以降低工作水的溫度，保證SK型水環(huán)式真空泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和指標(biāo)。

             1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔

           a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進(jìn)水

     當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動(dòng)溢于開關(guān)放出，壓縮氣體時(shí)，工作水極易發(fā)熱，水由SK型水環(huán)式真空泵出口排出，溫度會(huì)變得較高，因此在氣水分離器的底部，要不斷地供給冷水，以補(bǔ)充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，滿足工藝要求。

1．端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套

9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 　 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進(jìn)水管

                     圖3 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖

1．端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承

9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 　17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋

三、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明：

SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示。

SK型水環(huán)式真空泵由泵體、兩個(gè)端蓋、葉輪、軸等部件組成。進(jìn)氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。SK型水環(huán)式真空泵兩端面的總間隙由泵體和園盤之間的墊來調(diào)整，葉輪與端蓋上的園盤之間的間隙由軸套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推動(dòng)葉輪來調(diào)整，而SK-42以上軸與葉輪為過盈配合，此間隙由前端定位時(shí)確定，SK-42/60/85/120無軸套，其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及極限壓力。

SK型水環(huán)式真空泵填料安裝在兩端蓋內(nèi)，密封不經(jīng)由端蓋中的小孔進(jìn)入填料中，冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。

SK型水環(huán)式真空泵密封形式采用機(jī)械密封，機(jī)械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋，其余結(jié)構(gòu)相同。

軸承由園螺母固定在軸上。

SK型水環(huán)式真空泵在端蓋上安裝有園盤，園盤上設(shè)有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率，從而降低功率消耗。

四、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)參數(shù)：

注：SK單級(jí)水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出：

　　 1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)

　　 2、 進(jìn)水溫度15℃

　　 3、 吸入空氣溫度20℃

　　 4、 空氣相對(duì)濕度70%

　　 5、 性能允許偏差±10%

五、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵的型號(hào)意義：

六、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵外型及連接圖：

七、SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵汽水分離器尺寸：

SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體允許混有少量液體。

SK水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。

注:

 1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時(shí)，如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小

 2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對(duì)溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa

 3、表內(nèi)性能偏差不超過5%

八.SK型單級(jí)水環(huán)式真空泵--泵的拆卸及裝配

1、拆卸：

泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，并將進(jìn)氣管及排氣管拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端）開始拆卸，其順序如下：

（1）松開并取下兩連通管（SK-1.5/3無連通管）；

（2）松開并取下后軸承壓蓋；

（3）用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；

（4）松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋；

（5）松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的螺栓；

（6）在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；

（7）取下泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行；

（8）松開另一泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；

（9）取下聯(lián)軸器；

（10）從軸上取下聯(lián)軸器的鍵；

（11）取下前軸承壓蓋；

（12）松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；

（13）松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；

（14）將軸和葉輪一同從端蓋中取出；

（15）從軸上取下軸套；

（16）從軸上取葉輪。

拆卸完畢，應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。

2、裝配：

（1）裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈；

（2）清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油；

（3）裝配順序與拆卸順序相反。

裝配時(shí)最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙，間隙的大小，直接影響泵的性能，兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻，可松緊軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來調(diào)整。

注：（1）本單位產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因，不經(jīng)預(yù)告可變更；

（2）本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)，不經(jīng)本單位允許，不得隨意拆卸。

水泵訂貨說明以及后期維護(hù)說明

小貼士1：訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性，以便能為您選擇最合適的產(chǎn)品。

小貼士2：泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)需更換易

損件（機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等），機(jī)組大修期一般為一年。

小貼士3：泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。

小貼士4：此泵因采用柔性軸，穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級(jí)泵，推薦做生活穩(wěn)壓之用或用于非長(zhǎng)期使用或不間斷使用的供水場(chǎng)合。

小貼士5：90KW以上大功率水泵，因穩(wěn)定性關(guān)系，不推薦使用立式單級(jí)泵。

小貼士6：長(zhǎng)期不間斷使用此泵，推薦配備備用水泵，并用控制柜定時(shí)切換，以延長(zhǎng)水泵使用壽命

小貼士7：油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī)，若有不同材質(zhì)要求，請(qǐng)另行注明

小貼士8：此泵嚴(yán)禁長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，否則易使電機(jī)過載而燒毀。