由星形葉輪在帶有不連貫槽道的蓋板之間旋轉(zhuǎn)來輸送液體的泵稱為旋渦泵。
旋渦泵檢修時(shí)應(yīng)測量的間隙有：
1、葉輪與兩側(cè)蓋板的軸向間隙。一般2a=0.17～020毫米，用壓鉛絲法測量。
2、葉輪與泵殼的徑向間隙。一般半徑方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺測量。
3、軸承間隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游標(biāo)卡尺測量。
4、連軸器裝配間隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游標(biāo)卡尺和測深尺測量。
5、葉輪與鍵的配合和葉輪與軸的配合都是滑動(dòng)配合。鍵的頂部間隙應(yīng)不小于0.20毫米，兩測間隙應(yīng)為0.01～0.04毫米。
它的工作原理是：星形輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生了離心力，液體在此離心力的作用下，由泵殼側(cè)面孔流入葉片根部并被拋向外圓，進(jìn)入兩側(cè)蓋板的槽道中。這部分液體原來隨著葉片作圓周運(yùn)動(dòng)，具有一定的速度能，在蓋板槽道中速度能變?yōu)閴毫δ堋Ｖ笥直蝗~片所攫取。在液體質(zhì)點(diǎn)由入口到出口的過程中，這樣的作用多次重復(fù)，能量逐次增加，就象液體在離心水泵中受多級(jí)葉輪的作用那樣。液體在槽道中隨星形葉輪運(yùn)動(dòng)，到了截止點(diǎn)，由于槽道突然被堵塞，液體就從出口孔流出。出口孔設(shè)在出口蓋板上，在入口蓋板上，設(shè)有入口孔，它開在截止區(qū)后槽道突然出現(xiàn)的地方，這里顯然是負(fù)壓，以便把液體吸進(jìn)來。
旋渦泵具有良好的自吸功能。
旋渦泵的壓力和流量分別為：
H=φu²/2g
Q=cF
式中 u——葉輪圓周速度；
φ——系數(shù)，取3.5～4.5;
F——槽道截面積；
C——槽道內(nèi)液流速度，近似取c=u/2或（0.55～0.65）u。
葉輪的葉片一般為24～60片。
旋渦泵的特性曲線與離心泵有些相似，但顯得較陡峭，它的流量小，而壓頭大，但效率不高。旋渦泵的側(cè)面間隙（即葉輪與蓋板之間的縫隙）不能取得太大，否則將明顯降低效率，所以這種泵只能輸送比較純凈的液體。
